經(jīng)常使用磚廠脫硫塔的用戶都清楚，在磚廠脫硫塔使用過程中，因?yàn)榘l(fā)生故障的原因有多因素，例如不正常的操作或者是溫度的變化等等都是會影響整臺設(shè)備的正常運(yùn)行的，今天我們所說的磚廠脫硫塔也是這樣的，可能在設(shè)備運(yùn)行的時候會出現(xiàn)小小的故障，不用擔(dān)心。還有就是我們在使用設(shè)備的期間要定期檢查設(shè)備及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題。
 

　　(1)進(jìn)塔氣體差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長時間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。
 

　　(2)脫硫吸收和析硫反應(yīng)，80是在磚廠脫硫塔內(nèi)進(jìn)行的，塔內(nèi)析出的硫，不能及時隨脫硫液帶出塔外，容易粘結(jié)在填料表面，導(dǎo)致氣體偏流，時間久了，形成堵塔。
 

　　(3)溶液循量小，形成磚廠脫硫塔，噴淋密度降，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，脫硫效率下降，時間一長，就會形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。
 

　　(4)脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題，一是磚廠脫硫塔填料選擇不當(dāng)，磚廠脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結(jié)構(gòu)不合理或安裝出現(xiàn)偏差。磚廠脫硫塔在檢修時，僅將塔內(nèi)填料扒出清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝降之間的碎填料和積硫及時清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升。