簡述玻璃鋼儲罐的噴射成型工藝

　　玻璃鋼儲罐在儲罐生產(chǎn)過程中為的玻璃鋼成型工藝，“噴襯工藝”可以理解為用噴槍噴射技術使玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯成型的工藝。“襯”就是玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯，從結(jié)構(gòu)上又分為內(nèi)襯層和過渡層，主要起到防腐防滲的作用。玻璃鋼容器結(jié)構(gòu)由防腐防滲內(nèi)襯層、增強結(jié)構(gòu)層、外表抗老化層組成。確保既有良好的耐介質(zhì)腐蝕性，又具有足夠的物理機械性能滿足盛裝要求。

　　玻璃鋼儲罐噴射成型的優(yōu)點：

　　1.生產(chǎn)效率比手糊的高4-8倍。

　　2.產(chǎn)品整體性好，無接縫，層間剪切強度高，樹脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好。

　　3.可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗。

　　4.產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制。

　　5.噴射機能使催化劑和樹脂于噴射前在液壓下在噴管內(nèi)混合均勻，故噴射時無壓縮空氣漏出，噴射時空氣污染少。

　　玻璃鋼儲罐的噴射成型工藝事項：

　　1.環(huán)境溫度或樹脂溫度應控制在（25±5）℃，過高，易引起噴槍堵塞；過低，混合不均勻，固化慢。

　　2.噴射機系統(tǒng)內(nèi)不允許有水分存在，否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.成型前，模具上先噴一層樹脂，然后再噴樹脂纖維混合層。

　　4.噴射成型前，先調(diào)整氣壓，控制樹脂和玻纖含量。

　　5.噴槍要均勻移動，防止漏噴，不能走弧線，兩行之間的重疊富庶小于1/3，要保證覆蓋均勻和厚度均勻。

　　6.噴完一層后，立即用輥輪壓實，要注意棱角和凹凸表面，保證每層壓平，排出氣泡，防止帶起纖維造成毛刺。

　　7.每層噴完后，要進行檢查，合格后再噴下一層。

　　8.后一層要噴薄些，使表面光滑。

　　9.噴射機用完后要立即清洗，防止樹脂固化，損壞設備。