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| 品牌 | 華盛 | 額定功率 | 電議w |
|---|---|---|---|
| 除塵率 | ＞ 85% | 加工定制 | 是 |
| 林格曼黑度 | 0級 | 外形尺寸 | 電議m |
| 噪音 | 低 | 脫硫率 | ＞ 95% |
| 重量 | 電議kg | 使用溫度范圍 | 120℃ |
| 應用領域 | 化工、環(huán)保、冶金、制藥、鍋爐、污水處理廠等 | 阻力損失 | ＜1000Pa |
| 液氣比 | 0.1 - 0.6L/m3 | 出口含塵濃度 | 50g/Nm³ |
| 使用溫度范圍 | 120℃ | 處理風量 | 電議m³/h |
| 過濾速度 | 電議m/min |
隧道窯煙氣脫硫塔設備適用范圍：
適用于：工業(yè)生活鍋爐、磚窯爐、鑄造爐、焦化爐、工業(yè)窖爐(如陶瓷行業(yè))水泥廠滾動窖、立窖、耐火材料隧道窖，稀土行業(yè)的倒焰窖、回火窖、精密鑄選、冶煉爐、玻璃窖、食品烘干，電廠。排除的廢煙氣脫硫除塵、均有良好的治理效果，可達標排放。
特點：
1、脫硫除塵一體化，效率高，效果好。
2、脫硫劑采用石灰，價格低廉，資源豐富。
3、結構緊湊，占地少，操作簡便，運行安全可靠，無二次污染。
4、設備無運動件。耐磨損，使用壽命長。
脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含so2的煙氣，對煙氣中的so2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：
（1）氣液間有較大的接觸面積和的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對so2的吸收效率高；
（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要??；
（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產生二次污染。
隧道窯煙氣脫硫塔設備
納鈣雙堿法采用Na2CO3或NaOH溶液(*堿)堿吸收煙氣中SO2，再用石灰石或石灰(第二堿)再生，可制得石膏，再生后的溶液繼續(xù)循環(huán)使用。
吸收過程的和化學反應與亞硫酸鈉法相同，吸收的結果可得含Na2SO3- NaHSO3的吸收液在吸收過程，還會發(fā)生氧化副反應，生成Na2SO4.對鍋爐煙氣，在有過量SO2存在的情況下大約有5%-10%的Na2SO3被氧化。
【】工業(yè)陶瓷窯爐脫硫除塵器|煤矸石磚隧道窯煙氣脫硫設備再生過程的化學反應為：
2NaHSO3 Ca(OH)2→ Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ CO2 1/2H2O
2Na2HSO3 Ca(OH)2 →Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ 3/2H2O
Na2SO3 Ca(OH)2→2NaOH CaSO3.1/2 H2O↓
理論上，用石灰再生反應*，而用石灰石再生反應不*。
將再生過程生成的亞硫酸鈣(CaSO3.1/2 H2O)氧化，可制得石膏(CaSO4. 2 H2O)
反應方程式如下：
2CaSO3·1/2 H2O O2 3 H2O→2CaSO4·2H2O
優(yōu)勢
與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法具有以下優(yōu)點：
1、用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養(yǎng);
2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用;同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系統更緊湊，且可提高脫硫效率;
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