特點： 氣速高，葉片多，阻力小；比表面積大，可充分解決氣液交換；具有阻力小操作彈性大重量輕、強度高、自由空間、耐高溫<120度、耐腐蝕、表面親水性能好、風阻小、電耗少、比表面積大等特點。

吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。第一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出

氯氣吸收塔設備工作原理

氮氧化物等廢氣首入堿洗凈化塔，氮氧化物及其它酸性廢氣與氫氧化鈉反應生成堿鹽，剩余的氮氧化物及其它酸性廢氣再進入下一級的凈化塔(黃煙劑)處理，到此95%以上的廢氣被處理掉，余下的極少量氮氧化物再從zui后一級凈化塔出口進入氣液分離器，在離心力和急劇改變方向的作用下氣體和液體分離，液體順著分離器外筒的內(nèi)壁流入儲液裝置，氣體從分離器內(nèi)筒經(jīng)過破沫器進一步分離后，從氣體出口排向干式吸附塔，干式吸附塔內(nèi)裝填有吸附劑，本吸附劑是一種比表面積較大的固體顆粒狀無機物，當被凈化氣體中的酸氣擴散到達本吸附劑表面的吸附場時，便被吸附固定在其表面上,然后與其中活性成分發(fā)生化學反應，生成新的中性鹽物質(zhì)而存儲于吸附劑結構中。并且因為本吸附劑存在著由表及里的化學反應過程，這就大大增加了它的吸附容量，從而使其使用壽命也大大增加。